序號(hào)

主要方面

使用前

使用后

1

2

培訓(xùn)學(xué)習(xí)方面

原來使用的軟件沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，工程師掌握的水平參差不齊，很多軟件的高效率的功能都沒有使用，尤其是新來的員工，靠自己的摸索，學(xué)習(xí)提高比較慢，影響了企業(yè)的工作效率

經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)和持續(xù)的輔導(dǎo)答疑，迅速的提高了工程師的軟件應(yīng)用技能，尤其是新來的員工，迅速掌握并熟練使用。

3

制圖效率提高方面

經(jīng)過培訓(xùn)，工程師都掌握了在電子圖板中使用視圖工具直接讀取三維數(shù)據(jù)生成二維工程圖的方法，每次操作可以節(jié)省至少一倍的時(shí)間，而且還實(shí)現(xiàn)了三維和二維之間的關(guān)聯(lián)

原來對(duì)圖紙中塊的操作需要首先打散塊，然后在編輯修改后再重新組成塊，選擇和修改都需要很長時(shí)間

電子圖板2007提供的塊在位編輯功能，迅速選擇后編輯，至少提高使用效率1~3倍。

圖紙編輯方法中很多可以提高效率的工具，原來都沒有得到有效的使用

工程師強(qiáng)化學(xué)習(xí)掌握了批量修改、強(qiáng)制捕捉、曲線陣列、曲線文字等功能，大大提高了平時(shí)的工作效率。

原來繪圖在明細(xì)表序號(hào)中，多處未知引出同一個(gè)零件的序號(hào)，不支持取同名文件，只能每次輸入，輸入內(nèi)容增加，修改不方便

在現(xiàn)在使用的電子圖板軟件中，支持取重號(hào)的功能，多處引出只需要一次填寫，有效提高制圖速度

標(biāo)注尺寸公差占設(shè)計(jì)工作很大的比重，原來輸入尺寸公差需要手工查找標(biāo)準(zhǔn)或憑經(jīng)驗(yàn)，效率低還易出錯(cuò)

尺寸公差能夠根據(jù)名義尺寸，直接在國標(biāo)的對(duì)話框中選擇既可，即標(biāo)準(zhǔn)又高效，每張圖紙數(shù)十個(gè)公差的標(biāo)注，可以節(jié)省大量的時(shí)間

4

圖紙的規(guī)范性

圖紙的圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)表格各部門還不統(tǒng)一，填寫方法也不規(guī)范，有些采用的還是很原始的一條條填寫的方式

統(tǒng)一了企業(yè)設(shè)計(jì)部門使用的軟件版本，并對(duì)軟件使用中的圖層、顏色、圖框、明細(xì)表等進(jìn)行了統(tǒng)一，對(duì)制圖中不規(guī)范的地方自定了規(guī)定

5

軟件的操作習(xí)慣

原來工程師使用電子圖板很多地方不規(guī)范，比如線性、圖層、文字、顏色等方面的設(shè)置方面，操作不符合軟件設(shè)計(jì)要求，不僅影響了制圖的效率，還使得圖紙質(zhì)量下降

規(guī)范了電子圖板常用功能的操作步驟，有效提高了軟件的使用效率和制圖效果

6

尺寸表示功能

原來設(shè)計(jì)的圖形，在標(biāo)注尺寸時(shí)容易出現(xiàn)隨意標(biāo)注的情況，而隨意標(biāo)的尺寸難以判斷是否為真實(shí)的數(shù)據(jù)，在生產(chǎn)，尤其是數(shù)控加工時(shí)非常容易出現(xiàn)錯(cuò)誤

采用星號(hào)標(biāo)注直接區(qū)分測量尺寸和用戶標(biāo)注尺寸，避免出現(xiàn)標(biāo)注尺寸出錯(cuò)帶來生產(chǎn)加工中的損失。

7

打印方面

原來圖紙打印位置容易偏差，工程師也都沒有掌握線條粗細(xì)和線性比例的控制方法

掌握了打印控制方法，圖形質(zhì)量得到提高，能更好的表達(dá)設(shè)計(jì)的意圖，減少圖紙打印量。