【行業(yè)案例】CAXA PLM助力德瑞石油裝備設(shè)計(jì)工藝協(xié)同應(yīng)用
2022-04-15 作者： 來源：
德瑞石油裝備（青島）有限公司是一家具備高端鉚焊、精密機(jī)加工能力的國家高新技術(shù)企業(yè)。在抽油機(jī)、減速機(jī)、壓力容器、高鐵軌道、風(fēng)電設(shè)備和工程機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，擁有卓越的設(shè)計(jì)、加工能力。
公司創(chuàng)立于2011年，位于青島西海岸新區(qū)，具有抽油機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力300臺/月，產(chǎn)品服務(wù)多家知名油企，是GE和Schlumberger兩家世界五百強(qiáng)企業(yè)的戰(zhàn)略供應(yīng)商，是優(yōu)秀的抽油機(jī)制造商。同時為軌道交通、風(fēng)電設(shè)備和機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的客戶提供零部件生產(chǎn)制造服務(wù)。
公司產(chǎn)品
德瑞石油裝備在大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)量、加快新產(chǎn)品開發(fā)速度的同時，也對公司產(chǎn)品研發(fā)和管理信息化提出了更高的要求，而且隨著公司的規(guī)模不斷擴(kuò)大，公司也更加注重企業(yè)形象的建立和知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)。
公司在產(chǎn)品研發(fā)過程中，急需解決產(chǎn)品數(shù)據(jù)歸檔及安全性難度大、設(shè)計(jì)工藝技術(shù)準(zhǔn)備周期拖期、生產(chǎn)進(jìn)度不透明、技術(shù)部門積累的大量資料復(fù)用難度大等問題。
引進(jìn)功能強(qiáng)大方便實(shí)用的研發(fā)部門數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)迫在眉睫，在產(chǎn)品的選型過程中，數(shù)碼大方的CAXA PLM系統(tǒng)憑借強(qiáng)大的創(chuàng)新性、協(xié)同性和靈活性從國內(nèi)外廠商中脫穎而出，不僅能解決公司產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、知識共享和文檔管理等問題，還能與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)很好的銜接，將德瑞產(chǎn)品全周期中所涉及的各個方面全面整合在統(tǒng)一的管理平臺上，最大程度滿足了德瑞的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和管理需求。
1. 通過CAXA PLM項(xiàng)目， 搭建數(shù)據(jù)共享平臺，以設(shè)計(jì)BOM為中心，以數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化的方式整合，實(shí)現(xiàn)所有設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)有效管控，產(chǎn)品分類、零件分類、做到管理有序。
管理思想體系
產(chǎn)品分類管理
2. 通過圖文檔EDM軟件，為公司建立了數(shù)據(jù)管理的平臺，建立了2個大類上百個小類的企業(yè)資源庫，目前各個項(xiàng)目組的數(shù)據(jù)開始導(dǎo)入到系統(tǒng)中，完成了企業(yè)原有的超過2G的數(shù)據(jù)的導(dǎo)入，提高了圖紙的查找、重用和借用率，有效降低了生產(chǎn)成本。
通用件及標(biāo)準(zhǔn)件庫管理
3.建設(shè)高效的工藝文件編制平臺，實(shí)現(xiàn)工藝文件的快速編制。通過建立工藝知識庫，沉淀工藝經(jīng)驗(yàn)、提高編制效率。實(shí)現(xiàn)工藝報(bào)表的自動匯總輸出，減輕工藝人員的工作負(fù)擔(dān)。
工藝管理
報(bào)表輸出
4.建立基于設(shè)計(jì)、工藝過程管控，實(shí)現(xiàn)對圖紙、工藝文件、設(shè)計(jì)工藝變更、技術(shù)資料的審批等工作的線上審批，確保項(xiàng)目高效率的執(zhí)行，保證文件版本的一致性。
流程管理
通過本次CAXA PLM項(xiàng)目的成功實(shí)施，取得了以下成果：
為德瑞石油研發(fā)部門及工藝部門提供了規(guī)范的、標(biāo)準(zhǔn)化的業(yè)務(wù)管理平臺；
實(shí)現(xiàn)了德瑞石油所有圖文檔的線上簽審，提升了簽審效率；
實(shí)現(xiàn)了對公司主要產(chǎn)品在PLM系統(tǒng)中的平臺化管理，通過平臺化配置快速產(chǎn)生新型號產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)；
產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)化管理，徹底打通了PLM系統(tǒng)中研發(fā)數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)互通，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)研發(fā)信息化管理目標(biāo)；
工程變更在PLM系統(tǒng)線上進(jìn)行流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)變更從申請到執(zhí)行的全過程管控，實(shí)現(xiàn)了工程變更的可控性及可追溯。
