CAXA数码大方-CAD软件-PLM系统-数字化转型-三维CAD-PDF转CAD

河北電機股份有限公司是國家生產(chǎn)電動機的重點骨干企業(yè)，主要產(chǎn)品為通用型Y、Y2系列電機、多速電機、專特類注塑機電機、壓縮機電機、伺服電機、電磁調(diào)速電機、變頻電機、主軸電機、振動電機、制動電機、電梯電機、風機電機、防爆電機、輥道電機、紡織電機、NEMA標準電機共15大系列2000多個規(guī)格。廣泛應(yīng)用于冶金、機械、化工、石油、制藥、紡織、制冷、糧食食品、機床、注塑機、壓縮機、減速機、通風、電梯、水泵等行業(yè)及其領(lǐng)域。
近幾年來，河北電機通過加大產(chǎn)品科研投入，改善研發(fā)條件，提高擴充現(xiàn)代化設(shè)計制造手段，以企業(yè)信息化支撐產(chǎn)品創(chuàng)新工程，通過管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和持續(xù)改進，在追求和發(fā)揮規(guī)模效益的同時，以更快更高的速度不斷推出適合用戶需求、安全可靠、綠色的創(chuàng)新產(chǎn)品，成為市場的領(lǐng)跑者。其產(chǎn)品出口12個國家和地區(qū)，是中國機械工業(yè)名牌、中國質(zhì)量過硬放心品牌，電機產(chǎn)量、完成出口額、實現(xiàn)利稅位居全國同行業(yè)領(lǐng)先地位。

河北電機通過全面采用CAD、CAPP、CAE以及PDM等先進信息技術(shù)，逐步實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計網(wǎng)絡(luò)化、工藝管理數(shù)字化、制造銷售一體化，潛心培育持續(xù)開發(fā)獨特產(chǎn)品的能力，全面提升公司產(chǎn)品制造水平、技術(shù)含量、可靠性和快速響應(yīng)能力，使得75％的產(chǎn)量供給了跨國公司，一舉跨入世界級供應(yīng)商行列，成為國內(nèi)電機行業(yè)的翹楚和楷模。

河北電機CAXA PLM項目于2006年６月順利通過驗收。該項目有效解決了河北電機的產(chǎn)品數(shù)據(jù)的借用、更改、圖紙輸出等問題；流程管理的應(yīng)用，有效規(guī)范了設(shè)計工作；特別對解決數(shù)據(jù)及時性、一致性問題、以及數(shù)據(jù)的檢索和信息共享起到非常明顯的作用，降低重復(fù)設(shè)計工作，提高了設(shè)計效率。目前，CAXA PLM系統(tǒng)已在河北電機工程部進行全面推廣和使用。

企業(yè)需求

河北電機作為國內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)中、小型電動機的企業(yè)，公司設(shè)計、生產(chǎn)各種規(guī)格的交流、伺服電機，產(chǎn)品達幾十個系列幾百個型號，上千個規(guī)格。該公司是一個典型的按訂單批量生產(chǎn)型企業(yè)，而且產(chǎn)品種類多，因而對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的快速生成和共享有更高的要求。近年來，隨著企業(yè)的快速發(fā)展，需要解決由于產(chǎn)品種類增加、訂單數(shù)量增加帶來的管理問題，尤其突出的是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理問題。

河北電機董事長楊成堅信只有通過產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，培育高新技術(shù)產(chǎn)品自主開發(fā)能力，著力打造過硬的中國品牌，以品牌帶動市場，才能在國際化競爭中走向世界，成為全球中小型電機行業(yè)的佼佼者。為避開國內(nèi)低價無序競爭，河北電機鎖定了以專用、特種電機占領(lǐng)中高端市場的目標，不斷開發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品，全力開拓國際市場。為此，公司先后投入技改資金4000萬元，引進專用數(shù)控設(shè)備，產(chǎn)品開發(fā)全面采用CAD技術(shù)，培育高新技術(shù)產(chǎn)品自主開發(fā)能力，國際競爭力不斷增強。 配合企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，河北電機管理層在企業(yè)信息化戰(zhàn)略決策與軟件選型上非常認真和嚴謹，并始終認為軟件與服務(wù)供應(yīng)商必須具備全面支撐企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新工程的產(chǎn)品與服務(wù)能力，并且在企業(yè)持續(xù)發(fā)展過程中可提供強大而及時周到的技術(shù)支持服務(wù)，適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)的不斷增長和企業(yè)組織、市場的動態(tài)變化，滿足企業(yè)信息系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)不斷升級和擴展的需要。經(jīng)過長時間的調(diào)研和考察，河北電機最終選擇CAXA作為河北電機企業(yè)信息化的主要戰(zhàn)略伙伴。

項目實施

在CAXA高級咨詢顧問與河北電機信息化戰(zhàn)略高層主管的共同規(guī)劃下，河北電機確立了以快速響應(yīng)客戶訂單的要求，快速完成產(chǎn)品設(shè)計和工藝準備，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品按期交貨率為目標的企業(yè)信息化整體方案，并計劃首先實施工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，建立企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)中心，統(tǒng)一管理各部門的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，規(guī)范產(chǎn)品開發(fā)流程，，改變以前手工管理圖紙，編制工藝文件，生成目錄表的方式，實現(xiàn)以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和零部件為核心的圖紙、工藝和文檔的集成管理，方便在企業(yè)范圍內(nèi)查詢產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和相關(guān)文檔；并通過逐步試點應(yīng)用CAXA實體設(shè)計CAD軟件和CAXA工藝圖表CAPP軟件，解決材料重量計算不準、裝配工藝編制手段落后的問題，從而大力縮短產(chǎn)品設(shè)計和工藝準備時間、降低開發(fā)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，使企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新和研發(fā)管理能力再上新臺階。

以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為中心的CAXA PLM方案

1.以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為中心，貫穿設(shè)計、工藝與制造業(yè)務(wù)流程

為了解決企業(yè)計劃可執(zhí)行性差、缺料嚴重、多車間成本核算不明細、無法控制外地倉庫的庫存等問題，河北電機在2001年成功上線ERP，有效實現(xiàn)了企業(yè)管理的信息化。物料清單（BOM）是ERP系統(tǒng)中對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行中技術(shù)性描述的文件，是信息傳遞的主要載體，它所管理的技術(shù)文件是企業(yè)的核心數(shù)據(jù)。通過對BOM的挖掘和利用，可以有效地管理和利用企業(yè)多年積累下來的數(shù)據(jù)、統(tǒng)計信息等。為此，河北電機信息化高層主管認為，在ERP上線后應(yīng)接著實施PDM，以有效控制產(chǎn)品數(shù)據(jù)的源頭，通過設(shè)計BOM(EBOM)、工藝BOM(PBOM)、制造BOM(MBOM)、采購BOM（BBOM）的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型和有效管理，實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、制造管理與采購?fù)鈪f(xié)等全部業(yè)務(wù)流程的無縫銜接。

在CAXA PDM項目的實施過程中，針對河北電機產(chǎn)品數(shù)據(jù)的定義部門——研發(fā)中心，圍繞零部件的創(chuàng)建與文檔管理、產(chǎn)品設(shè)計的問題、設(shè)計與工藝成本估算、工藝文件編制與重用等主要作業(yè)內(nèi)容，實現(xiàn)了項目管理、客戶管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置管理和工程更改管理，并利用CAXA PDM系統(tǒng)靈活的匯總表定制功能，按照企業(yè)各業(yè)務(wù)部門對格式、內(nèi)容的不同要求，將產(chǎn)品設(shè)計及零部件創(chuàng)建過程中定義的特性信息分類匯總，使河北電機產(chǎn)品數(shù)據(jù)應(yīng)用部門和ERP系統(tǒng)——質(zhì)量、試驗、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等各類信息整合與共享，達到設(shè)計BOM、工藝BOM、制造BOM與ERP無縫聯(lián)接的目的。

以CAXA PDM為中心，貫穿設(shè)計、工藝與制造業(yè)務(wù)流程

零件分類管理                 文檔分類管理

2.推行工藝管理數(shù)字化，制造電機精品

針對企業(yè)以往應(yīng)用簡單工具或手工編制工藝文件，存在重復(fù)工作量大、工藝編制效率低的問題，CAXA為河北電機提出了完整的工藝管理數(shù)字化解決方案，以滿足機加、裝配、鐵芯、電工等專業(yè)工藝的需求，覆蓋工藝設(shè)計、工藝管理、工藝資源管理，實現(xiàn)工藝設(shè)計標準化、工藝設(shè)計與管理一體化及工藝知識管理，并實現(xiàn)工藝規(guī)程及其相關(guān)制造資源等信息的網(wǎng)絡(luò)化和集成化，實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)管理與ERP系統(tǒng)的集成。

通過CAXA CAPP系統(tǒng)，工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)能夠滿足各專業(yè)工藝設(shè)計（擬制工藝規(guī)程、繪制工藝簡圖、查詢?yōu)g覽及使用工藝資源、打印輸出等）的基本需求，并為各專業(yè)工藝規(guī)程的生成提供方便、易用的基礎(chǔ)平臺：

◇支持各種工藝卡片的編制，按權(quán)限選擇使用工藝卡片模版。

◇“所見即所得”的標注，包括尺寸偏差、粗糙度、形位基準、形位公差、焊接符號、加工面符號等特殊工程符號，方便實現(xiàn)圖文混排。

◇提供編輯輸入、約束選取、關(guān)聯(lián)選取等多種工藝編制方式。基于豐富的工藝資源庫、特殊字符庫、常用術(shù)語庫、典型工藝庫等快速工藝設(shè)計。

◇以交互式CAPP為基礎(chǔ)，在工藝設(shè)計環(huán)境中自動由PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹帶入相關(guān)的產(chǎn)品、零件信息。

◇工藝信息作為公共信息，只需手工錄入一次，以后可自動帶到所需的每張卡片上；；需繼承應(yīng)用的信息也只需錄入一次。

◇工藝資源信息和工程數(shù)據(jù)庫動態(tài)關(guān)聯(lián)，基于網(wǎng)絡(luò)、ORACLE數(shù)據(jù)庫環(huán)境的工藝數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)定義、擴充和管理，工序、工步等工藝信息由工藝編制人員錄入后自動調(diào)用，一勞永逸。

◇安全的工藝權(quán)限控制，各車間工藝人員可依據(jù)各自所被賦予的權(quán)限，進行權(quán)限內(nèi)的工藝編制、瀏覽。

基于典型工藝庫的快速工藝設(shè)計

項目實施要點

◇總體規(guī)劃，分步實施：

◇制定分階段目標，完善一部分推廣一部分。

◇從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理和數(shù)據(jù)管理的要求入手，逐步完成文檔管理、零部件管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、流程管理和權(quán)限管理的實施工作。

◇小范圍試點，以線帶面，推廣應(yīng)用。

◇圍繞總體目標，抓住最迫切和主要的需求，有選擇的進行實施工作。

◇制度保證系統(tǒng)的推廣、應(yīng)用。

項目啟動后，雙方積極配合，全力推進項目工作：河北電機準備了硬件、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，并協(xié)調(diào)組織了各部門的需求調(diào)研、軟件應(yīng)用和培訓；CAXA 進行了企業(yè)需求調(diào)研、軟件定制、二次開發(fā)、系統(tǒng)安裝、培訓、調(diào)試等工作。

實施效果

項目完成后，河北機電組織工程部項目組成員及系統(tǒng)具體使用者先后7次對在用的PDM系統(tǒng)進行全面的測試。經(jīng)測試，系統(tǒng)各功能模塊均達到規(guī)定要求，具體效果如下：

1.在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理方面，使用系統(tǒng)前

◇數(shù)據(jù)分散，管理混亂，共享程度低且數(shù)據(jù)備份困難。

◇對于更改的一致性及電子圖紙的有效性難以控制。

◇現(xiàn)有的電子圖紙及電子文檔的安全性難以控制，容易被誤修改、刪除、復(fù)制等操作，影響電子文件的完整性及造成企業(yè)技術(shù)資料的流失。

◇圖檔查詢：缺少迅速而有效地檢索產(chǎn)品數(shù)據(jù)文件的手段，造成工作效率低下。

◇產(chǎn)品數(shù)據(jù)相似，但沒有有效的手段解決借用問題。

◇使用簡單工具進行工藝編制，數(shù)據(jù)不能有效借用，效率低，重復(fù)工作多。

◇與ERP的集成采用手工錄入。

2.使用系統(tǒng)后

◇以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心，實現(xiàn)設(shè)計、工藝、更改單、技術(shù)協(xié)議等產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集中管理，并且實現(xiàn)工藝編制的并行問題，提高工藝編制效率。同時基本杜絕了工藝錯編、漏編的問題。

◇實現(xiàn)了建立在安全級別上的數(shù)據(jù)共享機制。

◇工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)提供的多種查詢途徑，為加快變型設(shè)計的速度，提高了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的重用率，縮短設(shè)計的周期提供了有力的支持（數(shù)據(jù)檢索效率至少提高6倍以上） 。

◇工程數(shù)據(jù)管理的版本記錄了產(chǎn)品或零部件在不同時期的更改情況，在的工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中引進版本、版次的概念，可以精確了解不同時期的產(chǎn)品或零件結(jié)構(gòu)變化歷史。

◇實現(xiàn)了工裝、材料定額、工藝路線、產(chǎn)品明細表等各種報表的自動生成。

◇實現(xiàn)圖紙設(shè)計、更改流程的電子化，實現(xiàn)了電子圈閱，節(jié)約紙張的同時提高工作效率。

◇基本實現(xiàn)了與ERP相關(guān)信息的集成。

零 件 管 理                                產(chǎn) 品 管 理

3.在工藝數(shù)據(jù)管理方面，使用系統(tǒng)前

◇工藝文件基本靠手工編制，重復(fù)工作多。

◇除機加工藝外，其它工藝類型沒有建立標準卡片和數(shù)據(jù)規(guī)范。

◇沒有建立工藝知識庫，工藝知識積累沒有手段。

◇工藝的借用和更改管理沒有形成規(guī)范。

◇沒有建立工藝數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化的基礎(chǔ)。

3.使用系統(tǒng)后

◇提供專業(yè)的工藝編制工具，幫助工藝人員利用已有工藝知識和各種數(shù)據(jù)快速地編制各種工藝卡片，提高工藝編制速度。

◇提供開放式的知識庫，可以幫助用戶快速填寫卡片，且允許用自由擴充，解決數(shù)據(jù)重用問題，提高工作效率。

◇與PDM系統(tǒng)的無縫集成，利用系統(tǒng)提供的文檔管理、零部件管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、流程管理等功能，是工藝工作變得規(guī)范有序。

工 藝 匯 總

工裝管理以及知識庫管理